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湿电除雾器在氯化钙尾气治理中的应用 威美氯化钙提标改造业绩
浏览次数:    2024-03-13

湖北运行案例:

  两套湿电除雾器适用于氯化钙烘干烟气深度净化高压静电除雾器,河北威美环保负责包括高压静电除雾器的本体及其辅助设备系统的功能设计、制造、安装、调试运行。该湿电除雾器处理烟气量为180000m³/h,入口烟气含尘量(颗粒物)≤200mg/m³烟气温度≤50℃,除雾器进出风口布置为下进上出,除雾器设计流速为1.1m/s;要求出品粉尘排放浓度≤20mg/m³,目前已经实现达标排放。

湖北宜昌氯化钙烘干烟气尾气治理湿电除雾器 进出风口布置为下进上出

山东氯化钙尾气治理运行业绩:

山东项目第一台氯化钙生产线提标改造湿电除雾器

    客户从事焦亚硫酸钠、小苏打、氯化钙、氯化镁的化工生产,其中氯化钙生产线急需环保升级改造,该生产线除雾器烟气流量为40000m³/h,入口烟气温度小于60℃,气流方向为下进上出。

近处为第二台  远处为第三台烟气深度净化湿电除雾器氯化钙脱白治理效果

第四台氯化钙尾气治理湿电除雾器脱白治理效果

 

瓮安龙马磷业黄磷尾气脱硫、湿电除雾器以及布袋除尘器治理
浏览次数:    2024-03-09

     磷化工在生产过程中产生的废气主要有一氧化碳、二氧化硫、二氧化碳、氟化氢、四氟化硅、磷化氢、硫化氢等,还会产生一些粉尘。一氧化碳(CO)是一种无色无味并具有可燃性的有毒气体,而黄磷尾气是产生CO的主要来源,因此防止CO2气体造成的全球变暖危害到了刻不容缓的严峻时刻。二氧化硫(SO2)是一种无色略有臭味的窒息性气体,也是大气污染的主要物质之一。

      瓮安因其拥有丰富的磷矿资源而被誉为“亚洲磷仓”,丰富的矿产资源失去经济发展,瓮安县始终坚守发展和生态两条底线,推进磷化工转型升级,瓮安县持续坚持把新型工业化作为瓮安经济高质量发展的主攻方向,牢固树立和践行绿水清山就是金山银山的理念,坚定不移走产业生态化、生态产业化之路,威美环保才有机会参与龙马磷业的一系列生产技术升级改造项目。

瓮安县龙马磷业有限公司黄磷清洁生产技术改造项目

       两台湿电除雾器处理气量均为250000m³/h,烟气温度低于85℃,除雾器进出风口布置为下进上出,该设备建成后,单台设备钢架走梯平台重量约为98T,设备内部件及绝缘系统等重量约为102T,单台设备总重量约200T(不含进出口烟道)。以下是建成设备现场,目前已投入使用:

贵州25W气量应用湿电除雾器黄磷废气治理项目

50W气量黄磷尾气末端烟气深度脱硫湿电除雾器

    瓮安县龙马磷业对末端烟气进行深度脱硫处理,脱硫改造烟气量50万m³/h,要求出口浓度<100mg/Nm³,颗粒物<75mg/Nm³。烟气脱硫气体介质:烟气为黄磷尾气(主要为CO)燃烧后的烟气,烟气中含硫、磷、砷、氟等强腐蚀性介质,烟气进入脱硫塔温度≤120℃。

贵州磷业公司末端烟气湿法脱硫湿电除雾器项目

左侧湿电除雾器已稳定运行两年有余 右侧为新调试的50W1260管黄磷尾气末端烟气深度脱硫湿电除雾设备

    湿电除雾器整个系统设计PLC自动控制系统,自动控制喷淋和清洗,同时PLC系统预留通讯接口,所有数据上传至DCS系统,能实现中控到DCS系统自动控制。湿电除雾器烟气为脱硫后烟气和水汽,烟气中含有硫、磷、砷、氟等强腐蚀性介质。工作温度≤90℃以下,工作压力≤5000KPa以内。

龙马磷业黄磷电炉技术改造升级项目5W气量湿电除雾器

   湿电除雾器本体及内壁必须满足强酸环境和耐HF腐蚀的防腐需要,除雾器的进口应配备均流装置,以便烟气均匀地没试过电场,均流装置的材质必须满足脱硫后湿烟气运气环境要求。除雾器内部应有防止烟气短路的阻流装置。

龙马磷业黄磷电炉技术改造升级项目

黄磷尾气100T/h高温高压燃气锅炉(540℃,9.8MPa)烟气预处理装置布袋除雾器

   该装置采用碳酸钠(Na2CO3)为烟气处理剂,除尘采用布袋除尘器。烟气预处理装置由原料仓、投料系统、混合干燥系统、布袋除尘器等四部分组成。本项目烟气中硫份、磷份及其他酸性物质含量较高,烟气预处理装置需要充分考虑硫份、磷份及其他酸性物质腐蚀问题,烟气预处理装置中烟道全部采用不低于2205、316L材料。

黄磷尾气综合利用预处理装置布袋除尘器稳定运行中

烟气预处理装置由原料仓、投料系统、混合干燥系统、布袋除尘器等四部分组成

   黄磷尾气经煤气净化过滤器处理,进入气柜,再经脱硫装置净化后进入黄磷尾气发电系统100T/h锅炉燃烧,燃烧废气经烟气预处理装置+布袋除尘器+“湿法脱硫+静电除雾器”进行处理,SO2、NO2和颗粒物可达到《火电厂大气污染物排放标准》(GB13223--2011)表1中相关限值,P2O5达到《贵州省环境污染物排放标准》(DB52/864-2022)表2中相关限值,最终由现有的50m高排放筒排放。

   河北威美环保利用湿电除雾器处理磷化工废气达标排放项目,目前在湖北兴发集团已有多台静电除雾器达标运行,更多磷化工尾气深度净化资料备索请致电:18332815001
 

 

湿电除雾器阳极管的组装形式
浏览次数:    2024-02-26

   湿电除雾器阳极管束是湿式静电除雾设备的阳极模块,是大型除尘除雾设备的基本组成部分,主要用来去除含湿气体中的尘、酸雾、水滴、气溶胶、焦油、PM2.5等有害物质,应用于煤电、冶金、锅炉、化工、垃圾焚烧、建材、水泥、玻璃等行业的湿烟气深度净化,实现清洁排放。

     以下列举一下湿电除雾器阳极管的组装形式:

未组装的湿电除雾器阳极管

组装成方形的湿电除雾器阳极管束

为了方便运输,需要把方形阳极管束一分为二,安装时再进行拼接

外刷防晒胶衣的湿电除雾器阳极管束

半圆形不锈钢湿电除雾器阳极管束

圆形玻璃钢湿电除雾器阳极管束

一起了解平板式除雾器(折流板)
浏览次数:    2024-02-26

平板式除雾器适用于中、低气速的吸收塔,主要用于气体和流体的分离,一般被装在吸收塔的顶部,可以很好去除3-5μm的雾滴,其分离出来的液滴直接落入吸收塔内的浆液池中。根据性能要求,平板式除雾器可以用于一层或者多层系统,并且可以加装在线冲洗系统,另外平板式除雾器也可以配合湿电静电除雾器、管束除尘除雾器等设备使用。

C型平板除雾器

C型带钩折流板 除雾效果比C型好

     平板除雾器的材质除了PP材质,还有玻璃钢材质FRPP以及不锈钢材质304/316L/2205等。玻璃钢材质及不锈钢材质比PP耐高温。

S型平板除雾器

S型带沟平板除雾器-折流板,效果更好

氰尿酸生产线烟气净化湿式静电除雾器赶在春节前发货
浏览次数:    2024-01-27

   氰尿酸生产线烟气净化湿电除雾器于近日发货,到货后立即安装,顺利的话,春节前有望调试运行。

氰尿酸生产线烟气净化湿电除雾器

两台湿电除雾器同时发货

二氯异氰尿酸/三氯异氰尿酸混合烟气湿电除雾器制作完毕
浏览次数:    2024-01-27

    两台20000m³/h气量二氯异氰尿酸、三氯异氰尿酸混合烟气治理湿电除雾器安装完毕,等待发货。

氰尿酸烟气湿电除雾器阳极管及气室

氰尿酸烟气湿电除雾器准备发货

湿电除雾器玻璃钢阳极管技术要求
浏览次数:    2024-01-12

     湿电除雾器阳极管材料一般为导电玻璃钢阳极管,壁厚≥3mm,树脂采用乙烯基阻燃树脂,内表面平整光洁易冲洗。每根阳极管的电阻<100Ω。阴极线材质可以用2205双相钢、铅锑合金极线或者钛极线,要求湿电除雾器必须设计接地,接地电阻<2Ω。

导电玻璃钢阳极管

玻璃钢阳极管吊装

运行中的湿电除雾器

湿电除雾器钢制外壳的工艺要求
浏览次数:    2024-01-08

     湿电除雾器壳体通常有三种选择,一种是碳钢内衬防腐鳞片,一种是玻璃钢材质,还有一种是不锈钢材质,以下是碳钢材质的工艺要求。

     湿电除雾器壳体上气室、下气室、积灰室采用不小于5mmQ235钢板焊接而成,确保设备的密封性,杜绝泄露,进出口配法兰,外表面采用弄钢整体加强,防腐要求:除锈处理St2.0(表面无可见的油脂和污垢,并用没有附着不牢的氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物),底漆:环氧铁红底漆两道,每道厚度35μm;面漆:丙烯酸聚氨酯面漆两道,每道厚度35μm。内表面做喷砂处理去除铁锈及表面油污以增强附着力,再手工涂覆玻璃鳞片≥3mm,金属结构玻璃鳞片胶泥选用指定公司产品。

钢制外壳内部玻璃鳞片防腐示例

钢制外壳湿电除雾器

烟气治理湿电除雾器维修案例
浏览次数:    2024-01-08

     砖厂烟气治理湿电除雾器运行达五年,除尘效率下降,通过检查发现是湿电除雾器的极线放电电压、电场强度、喷淋的原因,于是对钛极线、防摆架以及喷嘴进行了更换。

砖厂烟气治理湿电除雾器钛极线及防摆架更换现场,内部的灰尘污垢清晰可见

    磷化工湿电除雾器处理烟气为脱硫后烟气和水汽,烟气中含有硫、磷、砷、氟等强腐蚀性介质,工作湿度90摄氏度以下。

拆下来的湿电除雾器大梁和绝缘箱,腐蚀程度已经很严重

拆下来的湿电除雾器阳极系统管束和气室也有不同程度的腐蚀

       近日,河北威美在云南制糖厂的湿电除雾器大修项目完工,环保达标是生产线中重要的一环,期待在即将到来的榨季生产过程中发挥应有的作用。

制糖厂湿电除雾器大修项目

 

湿电除雾器/脱硫塔/管道玻璃磷片防腐施工步骤
浏览次数:    2024-01-08

      在湿电除雾器、脱硫塔、管道玻璃鳞片防腐施工之前,必须按要求做好详细的施工方案,签订安全协议,提供材料出厂质检报告、合格证、发货清单、采购合同等手续。

       以下为玻璃鳞片防腐施工步骤:

        1、喷砂

            喷砂前要清除铁锈及氧化层、油污等杂质,以6-8kg/cm2的压缩空气,用石英砂或铁矿进行喷砂处理。喷砂表面清洁度应相当于或估于GB8923-88中的Sa2.5标准,表面粗糙度为50-80μm,空气湿度<85%,不做衬里层或已做好的部位加以保护,以免受到喷砂破坏。

        2、底涂

             喷砂结束后应在8小时以内涂抹底漆、底层涂料采用乙烯基酯树脂原色,根据比例添加固化剂并搅拌均匀。用辊筒进行滚刷,做到滚刷均匀,无漏刷和流挂等现象。

        3、鳞片层(第1次)

             采用玻璃鳞片,按比例添加固化剂并搅拌均匀,用泥抹子与辊筒进行施工,做到涂抹均匀,同时用辊筒蘸取少量苯乙烯轻轻滚压,并调整表面(平均厚度1mm)。

        4、鳞片层(第2次)

            采用玻璃鳞片,按比例添加固化剂、色浆并搅拌均匀,用泥抹子与辊筒进行施工,做到涂抹均匀,同时用辊筒蘸取少量苯乙烯轻轻滚压,并调整表面(平均厚度1mm)。

         5、检验

            电火花测试(6000v/mm)厚度测试(≥2.0mm)外观检查。

         6、面涂

            按比例添加固化剂并搅拌均匀,做到滚刷均匀,无漏刷和流挂等现象。

威美环保脱硫塔玻璃鳞片防腐施工

 

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